Metodo di stampaggio di pallet in plastica

I pallet di plastica hanno i seguenti quattro metodi di stampaggio:
1. Metodo di stampaggio ad iniezione
I pallet in plastica prodotti mediante stampaggio a iniezione sono piatti, lisci, croccanti e densi, con maggiore libertà nella progettazione del prodotto. Si dividono in pallet in plastica integrali bifacciali e pallet in plastica assemblati bifacciali.
I pallet integrati su entrambi i lati hanno generalmente un peso superiore a 15 kg/pezzo e una forma relativamente complessa, che richiede la produzione di una macchina per lo stampaggio a iniezione con una forza di chiusura di oltre 2.500 tonnellate. Questo tipo di pallet ha una forma complessa, un grande investimento e un costo relativamente elevato. Tuttavia, a causa del minor numero di processi produttivi, l’efficienza produttiva è relativamente elevata e la qualità del prodotto è buona. In generale, non sono molti gli impianti di lavorazione della plastica che utilizzano questo metodo.
Il pallet assemblato bifacciale è un pallet integrato bifacciale diviso in pezzi superiori e inferiori, che vengono stampati a iniezione separatamente e poi assemblati. Sebbene questo prodotto richieda 2 set di stampi, la struttura dello stampo è notevolmente ridotta e l'investimento totale nello stampo è comunque più economico rispetto al tipo integrale. Allo stesso tempo si riducono anche i requisiti relativi alla forza di serraggio dell'attrezzatura. È sufficiente una forza di bloccaggio maggiore o uguale a 1500 tonnellate. In generale, gli impianti di lavorazione della plastica sono relativamente facili da realizzare. Questo metodo di produzione potrebbe diventare la corrente principale nella produzione di pallet in plastica.
2. Estrusione: metodo di soffiaggio cavo
Il metodo di estrusione-soffiaggio cavo di pallet di plastica è simile al metodo generale di soffiaggio dei prodotti cavi. Poiché il prodotto è grande e a doppia faccia, richiede un estrusore più grande, una macchina di bloccaggio dello stampo e uno stampo, ecc. I produttori nazionali di macchine per soffiaggio hanno sviluppato macchine per soffiaggio ultra-grandi specializzate nella produzione ad alta velocità di soffiaggio ad alta resistenza pallet. Sono prodotti utilizzando plastica ad alta resistenza HMWHDPE. Hanno un'elevata velocità di stampaggio, una buona qualità del prodotto, un'elevata resistenza, un'elevata rigidità e un uso molto lungo. Durata: generalmente, la durata dei pallet per soffiaggio può raggiungere dai 5 ai 10 anni e possono funzionare stabilmente in un ambiente da -40 a 40 gradi. Il carico dinamico dei suoi prodotti può raggiungere più di 3 t e la resistenza alla flessione ha raggiunto un livello elevato. È la prima scelta per i pallet che richiedono una lunga durata e ambienti di utilizzo ad alta intensità. Il suo prezzo è più alto rispetto ad altri pallet di plastica. Poiché la sua durata è particolarmente lunga, il suo rapporto costo/prestazioni è il più alto tra tutti i pallet. Con la sostanziale riduzione del prezzo delle attrezzature di stampaggio, questo metodo presenta grandi vantaggi nel risparmiare risorse petrolifere limitate e nel risparmiare sui costi logistici.
3. Metodo di stampaggio blister sottovuoto
Anche i pallet in plastica prodotti tramite stampaggio sotto vuoto sono disponibili in due tipologie: monofaccia e bifacciale. I blister pallet monofacciali vengono utilizzati principalmente per l'imballaggio e il trasporto di piccoli motori (come motori di aspirapolvere, motori di utensili elettrici, ecc.) e vassoi metallici. Si stanno sviluppando rapidamente e sono principalmente dedicati. I vassoi blister bifacciali sono tutti assemblati e sono disponibili in due forme: la metà superiore è un foglio di plastica estruso di lunghezza e larghezza fisse e la metà inferiore è un grande prodotto blister sottovuoto; sia la metà superiore che quella inferiore sono prodotti in blister sottovuoto di grandi dimensioni. prodotti. Questo metodo richiede apparecchiature per blister sottovuoto su larga scala per la produzione e lo stampaggio. Il costo dell'attrezzatura è basso e anche il costo dello stampo è basso, ma lo spessore della parete del prodotto non è uniforme.
4. Metodo di stampaggio per estrusione
I pallet di plastica prodotti con questo metodo sono tutti assemblati. Cioè, estrusori, teste di macchine e altre attrezzature vengono utilizzate per estrudere le lamelle utilizzate come pannelli superiori e inferiori e le piastre di collegamento a forma di I con ali composte come supporti di collegamento, e quindi assemblarle. L’emergere di materiali compositi legno-plastica ha promosso lo sviluppo di pallet in plastica mediante stampaggio per estrusione. È realizzato con fibre vegetali naturali (compresi gusci di farina di legno, polvere di paglia, crusca di riso, ecc.) e plastica di scarto come materie prime principali, rendendo il pallet di plastica non solo con una sensazione di legno, ma anche con i vantaggi della resistenza all'acqua e resistenza agli insetti e può essere piallato, segato e inchiodato. Tra i quattro metodi di stampaggio, questo metodo presenta il minor investimento in attrezzature di produzione e stampi, il costo più basso e il miglior rapporto prestazioni-prezzo. Questo prodotto è stato prodotto a Pechino, Guangdong e in altri luoghi.